Automatische Teigwalzmaschine CN/3000

Profi

Jede Maschine ist mit einem Geschwindigkeitsregler ausgestattet, der es ermöglicht, die Linie zu synchronisieren und die Parameter des Produktionsprozesses zu variieren (Kochzeit, Größe der Cannelloni, etc.) Der Extruder oder die automatische Ausrollmaschine stellt den Teig her und formt das Nudelblatt, das dann auf ein Förderband fällt und zum Kocher transportiert wird. Im Inneren des Kochers wird das Wasser durch einen Wärmegenerator auf eine optimale Temperatur erhitzt (immer unter 100 C.) Dieser Generator kann sich im Inneren des Kochers bewegen. Die Bandgeschwindigkeit kann variiert werden, wodurch sich die Kochzeit ändert. Es gibt zwei übereinander liegende Edelstahlbänder, die nach dem Eintauchen mit dem Deckel verbunden werden. Die Gruppe der Abdeckbänder kann durch eine automatische Vorrichtung angehoben werden, um die Reinigung zu erleichtern. Es ist auch möglich, nur den Deckel anzuheben. Die Einführung von zwei Abzugshauben, eine am Eingang und eine am Ausgang des Teigblattes, ist zweifellos eine wichtige Neuerung. Dieses System ermöglicht es, den Dunst nicht aus dem Behälter zu ziehen, sondern die absoluten Mengen während des gesamten Produktionszyklus konstant zu halten. Die beiden Kochbänder führen das Teigblatt zum Ausgang des Behälters und leiten es durch den Wasch- und Kühlbehälter. Dieser letzte Behälter enthält Wasser bei Raumtemperatur. Ein Tauchzylinder ermöglicht es, das Blech im Wasser zu halten. Die Längsschneidevorrichtung teilt das Teigblatt in zwei, drei oder vier Streifen und legt sie auf das Band, auf dem sie geformt werden; bei der Herstellung von Cannelloni wird die von der Füll- und Dosiergruppe kommende Füllung kontinuierlich abgeworfen; die patentierte Walzgruppe formt das gefüllte Teigblatt zu einem Cannellone.