EVODUR ESG ist ein Einscheibensicherheitsglas, das durch Erhitzen des Glases auf ca. 650 Grad Celsius hergestellt wird, wodurch es zu erweichen beginnt. Die Außenflächen werden dann schnell abgekühlt, was zu einer Verdichtung führt. Der Prozess des Erhitzens und schnellen Abkühlens wird elektronisch gesteuert, und die einzelnen Parameter, die während des Prozesses verwendet werden, beeinflussen die endgültige Qualität des Sicherheitsglases.
Seine Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Verformung ist in der Regel vier- bis fünfmal höher als die von normalem Glas und wird in Fällen verwendet, in denen es notwendig ist, die verschiedenen am Glas befestigten Metallteile mechanisch zu greifen. Im Falle eines Bruchs zerfällt EVODUR ESG in sehr kleine, harmlose Bruchstücke und gewährleistet so die Sicherheit der Personen, die mit den Bruchstücken in Berührung kommen könnten.
Heat Soak Test - ein zerstörender Test, um das Risiko eines spontanen Bruchs von vorgespanntem Glas zu minimieren
Um das Risiko eines Spontanbruchs aufgrund von Nickelsulfid-Einschlüssen (NiS) im Einscheiben-Sicherheitsglas zu verringern, wird das Glas einer zusätzlichen thermischen Behandlung, dem so genannten Heat-Soak-Test", unterzogen. Dieser Test wird durch die europäische Norm EN 14179 geregelt und besteht aus dem Erhitzen und anschließenden Abkühlen des Glases nach bestimmten Temperaturkurven. Da es sich um eine zerstörende Behandlung handelt, wird der größte Teil des gefährdeten Glases entfernt, aber unter den derzeitigen technischen Bedingungen können nicht 100 % des betroffenen Materials entfernt werden. Das Risiko eines spontanen Bruchs wird jedoch erheblich verringert. Diese Behandlung wird in allen Fällen empfohlen, in denen die Stabilität der Arbeit, die Aufrechterhaltung des Verschlusses oder des Deckungsvolumens und/oder die Sicherheit der Benutzer durch einen Bruch des gehärteten Glases gefährdet werden können.
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