„ Die glasig-glänzenden Elemente werden an einem retikulierten Bolzen befestigt, der über Edelstahlspinnenfestlegung direkt an der Struktur befestigt wird. Die Spinnenfestlegung kann entweder direkt zu einer Stahlkonstruktion oder an einem vertikalen Glasschwert befestigt werden. Es gibt häufig kein Aluminiumgitter hinter dem Glas mit der einzigen externen sichtbaren Unterstützung, die die Glasbolzen des ebenen passenden retikulierten Edelstahls ist.
DAS PIRELLI HAUPTQUARTIER-PROJEKT
Verschobene weggelaufene Fassade, gepasst mit oberen Glasblöcken
(Westaufzug 2500 m2)
Der Westaufzug von Pirelli-Hauptsitzen, mit seiner verschobenen weggelaufenen Fassade, stellt einen der Hauptarchitekturmarksteine in Italien wegen seiner Technologie und Größe dar. Das ganze System wird von einem Stahlträger mit einer einzelnen Spanne 40 m in der Länge verschoben. Darüber hinaus besteht die Stahlkonstruktion der Fassade aus 11, die Laser Röhrensatz der strahlen (Durchmesser 150 Millimeter) horizontal schnitt. Jedes ist circa 40 m lang und 2,5 tief, diese werden verankert ähnlich Fernlicht und bleiben verschoben mittels der Rohre 100 Millimeter-Durchmesser in den 3-Meter-Mitte und auch wechselt mit 60-Millimeter-Durchmesser Rohren in 3 m-Mitte ab. Das Stahlwerk wurde unter Verwendung der Laser bei einer maximalen Toleranz 0,2 Millimeter geschnitten und geschweißt unter Verwendung der Robotertechnologie. Dieser Gebrauch von der aktuellsten Arbeitsmethodik bedeutete, dass die maximale Abweichungstoleranz 0,5 Millimeter sein würde. Der sogar Gedanke nicht speziell gefordert vom Designteam, das Schweißen wurde zerstörungsfreier Prüfung unterworfen. Alles Stahlwerk ist sandgestrahlt worden und eine Beschichtung von Ofen gebackenen Farbenfestlegungen hat und „Spinne“ Klammern für das Glasieren sind in rostfreiem steel. \ in /html“
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